近年來，湖州市德清縣以“無廢城市”建設為契機，通過行業(yè)整治、技術革新、設備研發(fā)等手段，全縣危險廢物從每年的6萬噸降至4萬噸。結合產業(yè)特色，聚焦鋼材深加工行業(yè)，深挖優(yōu)質潛力企業(yè)，德清縣在全國率先突破無酸除鱗技術難題，實現廢酸的“零產生”，成功助推鋼材深加工行業(yè)低碳升級、綠色轉型，為全域“無廢城市”建設添磚加瓦。
 

　　一是聚焦產業(yè),培育危廢減量項目。德清縣鋼材深加工企業(yè)眾多，主要分布在鐘管、雷甸一帶。高溫鋼胚經熱軋后表面生成氧化皮(俗稱“鱗”)，后續(xù)深加工必須除鱗。化學酸洗作為目前應用最廣泛的除鱗工藝，會伴隨大量酸霧、廢酸液和含重金屬污泥產生，給企業(yè)帶來巨大的處置成本和管理壓力，且環(huán)境污染風險大。德清縣每年約有15萬噸熱軋帶鋼需要化學酸洗除鱗，廢酸產生量約1萬噸、表面處理廢物約1500噸，占全縣全年危廢產生量的25%。
 

　　為實現減污降本協同增效，德清縣挖掘培育優(yōu)質潛力企業(yè)，結合德清縣行業(yè)特點和水運碼頭優(yōu)勢，歷經6年，投入2億多研發(fā)資金，指導攻克無酸除鱗技術難關，突破技術轉化規(guī)模化、工業(yè)化難題，打造熱軋鋼材生態(tài)除鱗項目。
 

　　二是革新技術,引領產業(yè)綠色發(fā)展。如何實現無酸除鱗，是一道世界性的環(huán)保難題。德清縣加大綠色環(huán)保除磷技術研發(fā)力度，首創(chuàng)柔性刷磨材料，采用物理刷磨除鱗的方法，建成國內外首條MEC-7.5熱軋不銹鋼盤條無酸處理機組，被省經信廳認定為2021年浙江國際首臺套設備(全省僅三家)，實現智能控制、無人操作和連續(xù)運行，填補了國內外生態(tài)除鱗技術的空白。該技術獲得2項國外專利、12項發(fā)明專利，同時制定了《MEC 處理熱軋鋼板及鋼帶一般要求》等8個團標。
 

　　無酸除鱗機械去除的鋼材表面氧化皮可直接回收利用，沖洗水過濾后循環(huán)使用。機組的除鱗鋼種做到全覆蓋，除鱗質量、效率均優(yōu)于傳統化學酸洗。同時除鱗成本可降低約30%，全面實現工業(yè)廢酸“零產生”，促進鋼材深加工行業(yè)低碳升級綠色轉型，助力“碳達峰、碳中和”目標實現。
 

　　三是成果共享,促進技術轉化推廣。為促進全縣域鋼材深加工行業(yè)綠色高質量發(fā)展，推廣成果應用，德清縣采取“政府搭臺、企業(yè)共享”的模式，于2022年5月在鐘管鎮(zhèn)成立了德清縣熱軋鋼材生態(tài)除鱗共享中心。該中心目前擁有3條機組，可加工盤條、卷條、帶鋼等鋼材種類，年加工能力達40萬噸。其中，MEC-450熱軋帶鋼生態(tài)除鱗機組專門針對德清縣產業(yè)結構研發(fā)，集中承接全縣熱軋帶鋼表面處理，年加工15萬噸，可為全縣從源頭上每年減少危廢約1.2萬噸。
 

　　截至目前，已有23家企業(yè)來料加工，3條機組日實際處理規(guī)模約500噸。無酸機械除鱗技術在德清得到成果轉化應用，熱軋鋼材表面氧化物處理的企業(yè)實現了降本、提值、增效，工業(yè)廢酸源頭減量也為德清縣的“無廢城市”建設添磚加瓦。
 

　　下一步，德清縣將著手建設滿足帶鋼裝卸的水運碼頭，以“水運”代替“陸運”，在降低運輸成本的基礎上，將先進技術輸出應用到其他地市，全力助推浙江省全域“無廢城市”建設。
 

　　原標題：湖州市德清縣打造生態(tài)除鱗共享中心，實現危險廢物源頭減量